1، موقعیت و شرایط نشتی: پیچ های فلنج اتصال در دو طرف بدنه شیر DN150 نشت می کند.از آنجایی که شکاف اتصال فلنج بسیار کوچک است، از بین بردن نشتی با تزریق درزگیر به داخل شکاف غیرممکن است.محیط نشتی بخار، دمای سیستم نشت 400 ~ 500 ℃ و فشار سیستم 4MPa است.
2، روش ساخت آب بندی با توجه به بررسی میدانی قسمت نشتی، به منظور دستیابی به آب بندی محدود، از روش ثابت ثابت برای مهار نقطه نشتی، تشکیل یک حفره آب بندی و تزریق درزگیر برای از بین بردن نشتی استفاده می شود.
1. طراحی فیکسچر
(1) تعیین ساختار فیکسچر
① نقطه نشتی را بپوشانید و حفره آب بندی را بین فلنج بدنه شیر و فلنج نوک اتصال فلنج لوله ایجاد کنید.به منظور جلوگیری از نشت مجدد در نشت احتمالی شکاف بین بدنه شیر و فلنج به دلیل نگه داشتن فشار، باید یک حفره حلقوی در محل تطابق بین گیره و لبه بیرونی فلنج بدنه شیر برای تزریق چسب تنظیم شود.
② در طی فرآیند تزریق عامل کاهش فلنج، فیکسچر به راحتی به سمت فلنج با قطر کوچک جابجا می شود، بنابراین اندازه گیری حدی از بستن تماس با دندان اتخاذ می شود.
(2) نقشه یراق و ابعاد مربوطه سازه فیکسچر برای ساخت در شکل 1 نشان داده شده است.
2. انتخاب درزگیر و تخمین دوز
(1) سیلانت باید با توجه به دمای سیستم نشتی و ویژگی های قسمت نشتی سیلانت txy-18#a باشد.درزگیر دارای مقاومت درجه حرارت عالی، مقاومت متوسط و عملکرد فرآیند تزریق است، به راحتی می توان یک ساختار آب بندی یکنواخت و متراکم ایجاد کرد و آب بندی را می توان برای مدت طولانی پایدار نگه داشت.
(2) تخمین زده می شود که 4.5 کیلوگرم درزگیر برای نقطه نشتی یک طرفه مورد نیاز است.
3. عملیات ساختمانی
(1) در هنگام نصب فیکسچر، به دلیل تماس با دندان، قطر داخلی نوک دندان کوچک است.در حین نصب، دیواره بیرونی فیکسچر باید به اطراف حلقه زده شود تا انتهای دندان تغییر شکل داده و حد آن بسته شود.
(2) پس از اتمام عملیات تزریق عامل، گیره، بدنه شیر و حفره حلقوی فلنج باید به داخل حفره آب بندی تزریق شود و سپس تزریق عامل در حفره میانی انجام شود.فرآیند تزریق عامل باید متعادل باشد و به تزریق مکمل و فشرده سازی برای جلوگیری از آرامش استرس توجه کنید.
(3) پس از خشک شدن سیلانت، تزریق مکمل موضعی و فشرده سازی را پس از مشاهده اثر انجام دهید تا از شل شدن استرس جلوگیری کنید و سپس سوراخ تزریق را ببندید.
زمان ارسال: دسامبر-07-2021